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2吨压路机 压实效果 厂家试机视频

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0.8吨振动压路机的日常保养

文章出处:/责任编辑:小型压路机厂家人气:发表时间:2017-05-09 11:20:57【

  

   振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。在公路建设中,振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。

0.8吨振动压路机的保养

1、日常保养

   (1)清除压路机表面堆积的泥土和粘沙,清除发动机,液压元件和各不见表面上的尘土油垢。注意切莫将污物弄进个加油口和空气滤清器内。

   (2)检查压路机各部件的连接和紧固情况,特别要检查减震块是否在正常压缩状态下工作,轴承座与震动轮的连接螺栓,驱动轮的轮辋连接螺栓是否松动或断裂,对松动或断裂的给予紧固或更换。

   (3)检查和排除发动机给部位的渗漏情况。

   (4)检查发动机的机油、燃油及液压油油量并按规定加入新油至规定的油标指示刻度。

   (5)各润滑油嘴加注润滑油。

2、周期性保养

(1)变速箱保养。

   ①变速箱每季至少清洗一次,清洗时,首先在热状态下,停车拧开变速箱侧端的放油螺塞,把箱内润滑油放出,再把油塞拧上,箱内灌入煤油,起动柴油机,使变速箱低速运转2-3分钟,停车放掉煤油,清洗油塞并拧到变速箱上,(注意:必须将煤油清放干净,以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果),然后再加新润滑油,加至油面到油尺的标志线。

   ②变速箱用20号齿轮油。

   ③必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置,使齿轮保持在适当的位置,以免引起脱档事故。要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况,如果密封件损坏要及时更换。

   ④要经常检查变速箱与机架联接螺栓,必要时拧紧,勿使松动脱落。

(2)液压系统保养。

   ①检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动,各接头处是否漏油。

   ②观察油箱侧面的油位计,当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。

   ③液压油箱半年清洗一次并换油,添加或换油时,千万注意不要将杂质污物混入油箱,添加或换的新油必须事先经过滤清。

   ④液压油用68号抗磨液压油。

   ⑤液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。

(3)振动轮保养。

   ①振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方,打开放油口,使油漏出到不漏或少漏为止。

   ②保养时更换振动轮润滑油,换油时应注意清洁。

   ③润滑油用CD级30号柴机油。

   ④行走轴承的润滑保养,应在整机使用平均20天后,在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。

(4)主离合器保养。

   ①主离合器除随时注意调整其操纵机构外,还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内,并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4~0.7毫米)。

   ②主离合器接合和脱开时均应平稳缓和,不得用力过猛,离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置,使离合器完全接合,离合器在脱开时,必须将踏板踏到底,使离合器完全脱开,在操纵时,必须防止使离合器处于半离合半接合状态,以免将离合器烧坏。

   ③经常检查主离合器,避免摩擦片和压板的表面沾染油污。

(5)侧传动保养。

   侧传动由于转速低,负荷大,又易受灰尘泥砂的沾染,应经常注意检查其润滑情况,定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除,并涂上一层新的钙基润滑脂,以免发生损坏事故。

(6)蓄电池保养。

   ①蓄电池使用日久,如因使用不当和维护不当时,常见电液比重低落,充电时电压特高,放电时电压特低等现象,且在极板外发现有白色结晶颗粒,形成电池的“酸盐”,致使其不能应用,被酸盐化的电池,轻者可用较小电流经过1-2次充电后即可恢复正常。

   ②用酸比重计检查电池组的荷电情况,看是否电池充分荷电,电解液的比重在充分荷电时应为1.28(15oC),如比重降到1.2,就应当借别的电源给电池组充电。

   ③在正常的条件下,柴油机的发电机就足以使电瓶充满电,但在冬天时,电瓶组应注意经常保持充满状态,以免冻结。

   ④为避免蓄电池电极硬化,产生硫酸垢,蓄电池处于放电状态时间不得超过24小时,充好后若暂不使用亦应于每周内进行充电一次,至电池内充分发出气泡为止。

   ⑤蓄电池表面必须经常保持清洁,若有灰尘或电解液流出时,最好用氯化铵酒精或10%硫酸铵液浸湿的抹布擦净。

(7)发动机保养。

   ①检查机油油面。检查油面高度需在柴油机停车(至少5分钟)后进行使机油有充分的时间流回油底壳。当油面低于油尺上“L”(低油面)记号或高于“H”(高油面)记号时,决不允许开动柴油机。

   ②检查冷却液面。打开散热器或膨胀水箱的加水口盖或液面检查闷头检查冷却液面。注入冷却液时注满到散热器或膨胀水箱加水口或液面检查口的底面为止。如有中冷器,应打开放气阀,排除冷却液中的空气。加入时应慢慢的,以防产生气阻。

   ③检查传动胶带。用肉眼检查传动胶带。检查传动胶带是否有纵横交叉的裂纹。沿胶带宽度方向的横向裂纹是允许的,但不允许出现纵向和横向贯穿的裂纹。若胶带磨损或出现材料剥落应予更换。

   ④检查冷却风扇。要求每天都有用肉眼检查风扇有无裂纹,铆钉松动,叶片松动和弯曲等毛病。应确保风扇安装可靠。必要时拧紧紧固螺栓,更换损坏的风扇。

   ⑤排除燃油-水分离器中的水和沉淀物。如果有的话应排除,直到清洁的燃油流出为止,然后再关紧阀门。注意,若排出的沉淀物过多,应更换燃油-水分离器以免影响柴油机的顺利起动。

四、结束语

   由此可见,振动压路机主要适用于高等级公路、机场、停车场等工程施工面层的压实作业,也适用于大型基础、次基础和路堤填方的压实。因此,在施工过程中,只有按规程正确操作,加强设备的保养,才能发挥压路机的功效,为企业创造利润。

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